1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如，驗證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.廣東食品無塵車間食品凈化車間的設(shè)計必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠各個功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品專業(yè)食品無塵車間凈化車間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計和制造，各種管道的設(shè)計和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實施食品GMP和HACCP的一個非常重要的原則是生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)的可驗證性，因此工廠設(shè)計必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報警以及過程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。

在潔凈室的規(guī)劃中，專業(yè)食品無塵車間通常選用間隔方法將空間分紅若干個小潔凈區(qū)，通常這些房間設(shè)置是密閉狀況，這么做是為了操控外界的污染。1.廣東食品無塵車間工業(yè)凈化工程出產(chǎn)中由于高溫的設(shè)備會不斷排出熱氣，熱氣體排風(fēng)體系可對其進行熱收回處理。當(dāng)有便或是排氣量小時選用隔熱辦法。2.有些商品在出產(chǎn)過程中會排出酸或堿性氣體，選用酸、堿氣體排風(fēng)體系設(shè)置濕式洗氣吸收塔進行處理。3.通常排風(fēng)體系將出產(chǎn)過程中排出的通常廢氣直接排入大氣。4.出產(chǎn)過程中有時會用到各類有機物，這時會發(fā)生有機物質(zhì)的氣體，選用有機氣體排風(fēng)體系對其進行處理。5.潔凈室內(nèi)，不一樣商品在出產(chǎn)過程中會排出不一樣濃度粉塵物質(zhì)，選用含粉塵的排風(fēng)體系對排出的氣體進行過濾處理。6.工業(yè)凈化工程對特別成份的商品進行出產(chǎn)時，會發(fā)生特別氣體，如毒性、腐蝕性等，選用特別氣體排氣體系對排出氣體進行處理，合格后排入潔凈室大氣中。

廣東食品無塵車間隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對生產(chǎn)環(huán)境中的含塵濃度提出極高的要求，食品無塵車間設(shè)計這就需要其生產(chǎn)環(huán)境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產(chǎn)過程所需各類相關(guān)物質(zhì)的供應(yīng)質(zhì)量。例如，在膠片生產(chǎn)中，膠片若受到了塵埃的污染，將會發(fā)生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。

食用菌工廠潔凈室的專業(yè)食品無塵車間凈化級別需要達到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達到百級。這個廣東食品無塵車間凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。