無塵室空調(diào)送風(fēng)體系的結(jié)尾設(shè)備--高效空氣過濾器或超高效空氣過濾器，在正常狀況下能有用過濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。專業(yè)無菌室凈化經(jīng)高效、超高效空氣過濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有用地排替、沖淡室內(nèi)污染物，來賓專業(yè)無菌室凈化以保持室內(nèi)的潔凈度。但末級(jí)過濾器如有破損或過濾器與支持結(jié)構(gòu)間的密封呈現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)高效空氣過濾器過濾的空氣就也許帶著很多污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流分散，損害影響規(guī)模較大。因而無塵室投入運(yùn)用前的末級(jí)過濾器檢漏、堵漏或替換作業(yè)十分首要。作業(yè)進(jìn)程中防備末級(jí)過濾器受損，也十分首要。

電子廠凈化車間（潔凈室）是專業(yè)無菌室凈化設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)在10萬級(jí)尺度以上的潔凈工程車間，首要按捺空氣浮塵微粒對(duì)工作上對(duì)象的空氣污染，內(nèi)部必需保持正壓狀態(tài)。來賓無菌室凈化電子廠凈化車間合用于電子、微電子、半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造等，主要運(yùn)用在精密儀器、手機(jī)背光源、芯片出產(chǎn)、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業(yè)。

醫(yī)院系統(tǒng)的潔凈室先用于手術(shù)室，也就是我們現(xiàn)在所說的醫(yī)院手術(shù)室凈化工程。開始它只是在矯形手術(shù)中獲得廣泛應(yīng)用,因?yàn)槌C形手術(shù)時(shí)間較長,易于引起感染。一般建議使用頂部高效空氣過濾系統(tǒng),它能覆蓋至少3m×3m的面積,從而將手術(shù)臺(tái)和人包括在內(nèi)。在專業(yè)無菌室凈化潔凈手術(shù)室內(nèi)，患者感染率可降低10倍以上，從而可以少用或不用會(huì)傷害患者免疫系統(tǒng)的抗生素。既要無塵又要無菌是來賓無菌室凈化潔凈手術(shù)室的特點(diǎn)。醫(yī)院潔凈室包括手術(shù)室、產(chǎn)科、嬰幼兒病房(NICU)、ICU(重癥監(jiān)護(hù)室)、燒傷病房及解剖室、凈化實(shí)驗(yàn)室、人工透析室、標(biāo)本室等，其工程質(zhì)量與醫(yī)療質(zhì)量有著直接而重要的關(guān)系。

在潔凈室的規(guī)劃中，專業(yè)無菌室凈化通常選用間隔方法將空間分紅若干個(gè)小潔凈區(qū)，通常這些房間設(shè)置是密閉狀況，這么做是為了操控外界的污染。1.來賓無菌室凈化工業(yè)凈化工程出產(chǎn)中由于高溫的設(shè)備會(huì)不斷排出熱氣，熱氣體排風(fēng)體系可對(duì)其進(jìn)行熱收回處理。當(dāng)有便或是排氣量小時(shí)選用隔熱辦法。2.有些商品在出產(chǎn)過程中會(huì)排出酸或堿性氣體，選用酸、堿氣體排風(fēng)體系設(shè)置濕式洗氣吸收塔進(jìn)行處理。3.通常排風(fēng)體系將出產(chǎn)過程中排出的通常廢氣直接排入大氣。4.出產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)用到各類有機(jī)物，這時(shí)會(huì)發(fā)生有機(jī)物質(zhì)的氣體，選用有機(jī)氣體排風(fēng)體系對(duì)其進(jìn)行處理。5.潔凈室內(nèi)，不一樣商品在出產(chǎn)過程中會(huì)排出不一樣濃度粉塵物質(zhì)，選用含粉塵的排風(fēng)體系對(duì)排出的氣體進(jìn)行過濾處理。6.工業(yè)凈化工程對(duì)特別成份的商品進(jìn)行出產(chǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)生特別氣體，如毒性、腐蝕性等，選用特別氣體排氣體系對(duì)排出氣體進(jìn)行處理，合格后排入潔凈室大氣中。

來賓無菌室凈化現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過程中使用的潔凈室的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。專業(yè)無菌室凈化在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，WHO及一些發(fā)達(dá)國家引入HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。