負(fù)離子是一種帶負(fù)電的化學(xué)基團(tuán),能發(fā)作可逆性改變,存在時(shí)刻極短,自身并無(wú)殺滅微生物的才能,正規(guī)食品無(wú)塵車(chē)間主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯(lián)系,構(gòu)成多個(gè)顆粒凝集變大然后敏捷沉降,使空氣到達(dá)凈化的意圖。來(lái)賓食品無(wú)塵車(chē)間空氣中負(fù)離子只要在具有某些化學(xué)性質(zhì)時(shí),如活性氧離子等,它們才具有損害蛋白質(zhì)的才能然后殺滅微生物,因而負(fù)離子對(duì)空氣凈化的才能對(duì)比有限,對(duì)空氣中微生物粒子清除率只能到達(dá) 70%~90% 。
來(lái)賓食品無(wú)塵車(chē)間現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等,這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此,微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?;瘖y品生產(chǎn)過(guò)程中使用的潔凈室的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物,與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類(lèi)似。目前,化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。正規(guī)食品無(wú)塵車(chē)間在食品工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生,防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門(mén)氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今,WHO及一些發(fā)達(dá)國(guó)家引入HACCP(危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn))系統(tǒng),制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。
正規(guī)食品無(wú)塵車(chē)間無(wú)塵車(chē)間裝修標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)際慣例,無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂食品無(wú)塵車(chē)間工程無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響,所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無(wú)塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下,就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A級(jí),這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以?xún)?nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱(chēng)的1K級(jí)別。
正規(guī)食品無(wú)塵車(chē)間凈化工程車(chē)間中怎樣有效的防止靜電產(chǎn)生?首先,從靜電產(chǎn)生的機(jī)理來(lái)看,應(yīng)該從降低有關(guān)物體的絕緣度著手,使兩物體即使摩擦也不產(chǎn)生和少產(chǎn)生靜電,對(duì)此有以下一些主要措施:1.保持環(huán)境有一定的濕度。2.來(lái)賓食品無(wú)塵車(chē)間鋪設(shè)防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導(dǎo)電性能的塑料地板或地毯產(chǎn)品,能十分有效抑制由于人的行走產(chǎn)生靜電。3.使用離子風(fēng)槍、離子頭、離子棒等設(shè)施,使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。4.半導(dǎo)體器件應(yīng)盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中,這種防靜電盛放器有良好導(dǎo)電性能,能有效防止靜電的產(chǎn)生。當(dāng)然,有條件的應(yīng)盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。5.對(duì)于操作人員應(yīng)在手腕上帶防靜電手帶,這種手帶應(yīng)有良好的接地性能,這種措施極為有效。
食用菌工廠(chǎng)潔凈室的正規(guī)食品無(wú)塵車(chē)間凈化級(jí)別需要達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn),高效過(guò)濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級(jí)。這個(gè)來(lái)賓食品無(wú)塵車(chē)間凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室,食用菌工廠(chǎng)的潔凈室,一般物流、人流都較大,而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn),萬(wàn)級(jí)潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下,是能夠達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的,當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候,如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加,無(wú)法保證凈化級(jí)別。因此,食用菌工廠(chǎng)凈化室凈化級(jí)別最好提高到千級(jí),而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù),以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級(jí)別。