潔凈車間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 專業(yè)無塵無菌凈化車間凈化間運轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時量測，以確實掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會給生產(chǎn)帶來影響，相對濕度超過75%時，銹蝕率趨向直線上升，機器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來危害。在PCB生產(chǎn)過程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。光導(dǎo)纖維生產(chǎn)用欽州無塵無菌凈化車間潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級要求：潔凈室微?？刂屏?.3Um 光纖預(yù)制棒制造區(qū) ISO 7級，部分要求ISO 5級 光纖拉絲區(qū) ISO 6級 各潔凈室，濕度要去：光纖預(yù)制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.

欽州無塵無菌凈化車間設(shè)計無塵室的商品和原資料、商品的容器和包裝資料都要運用不發(fā)生污染的資料。這些資料的出產(chǎn)制作也要在對商品污染相對較小的環(huán)境中進行。例如，大輸液塑料瓶的注塑車間等，宜保持必定的潔凈等級，以削減大輸液灌封工序環(huán)境的污染負(fù)荷。進入專業(yè)無塵無菌凈化車間無塵室的各種零部件應(yīng)是清洗的，其包裝要符合請求。在無塵室外拆包裝時要確保這些零部件不會被污染。不符合無塵室運用請求的零部件要經(jīng)過清洗后方可進入無塵室。

欽州專業(yè)無塵無菌凈化車間清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布，使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑，每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。每塊地板都要吸塵，每次交接班時，無塵無菌凈化車間設(shè)計清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。所有的門都需要檢查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。架空地板下也要吸塵及擦拭。工作時一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門最遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。潔凈三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

日常維護內(nèi)容（1）無塵車間的內(nèi)部包括玻璃表面和彩色鋼板表面的清潔和擦洗，以及地板和排水溝的清洗；（2）清潔室內(nèi)設(shè)備，清潔管道，擦洗燈具表面；（3）洗凈淋浴房；（4）欽州無塵無菌凈化車間無塵車間的外部包括玻璃表面，彩鋼板表面，地板的清潔，消毒柜，消毒洗手盆的清潔，傳送帶出入口的清潔；2.每月維護內(nèi)容（一）專業(yè)無塵無菌凈化車間潔凈室天花板的清潔衛(wèi)生；如果在天花板和墻壁表面發(fā)現(xiàn)裂紋，腐蝕和涂層情況，則必須進行密封膠填充和去污；（2）回風(fēng)管道的清潔衛(wèi)生工作包括對玻璃表面，彩色鋼板表面和地板的清潔。（3）清潔空調(diào)器每年清洗擦洗一次；（4）檢查旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)零件，軸承以及風(fēng)扇和阻尼器等軸承箱的潤滑，并定期添加潤滑脂以確保旋轉(zhuǎn)靈活。